1　范围

本标准规定了母材厚度不小于8mm的低超声衰减(特别足教射衰减小)金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在0～60℃之间。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。

本标准规定了依赖材料的超声波数值，是基于纵波声速为(5920士50)m/s和横渡声速为(3255±30)m/s的钢材。

本标准规定了明个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A给出了检测等级A、B和C的选择指导。

本标准规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求；检测等级D仪在规范中有规定时才能使用。特殊应用包括-非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测，和温度和0～60℃范围外的焊缝检测。

通过下列任一技术，本标准可用于显示评定或验收：

a)基于显示长度和同渡幅度的评定；

b)基于显示特性和显示尺寸(采刚探头移动技术)的评定。

应明确规定使用哪种技术，

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件；

GB／T 5616无损检测  应用导则

GB／T 9445无损检测 人员资格鉴定与认证(GB／T 9445—2008，ISO 9712：2005，IDT)

GB／T 12604．1无损检测  术语 超声检测(GB／T 12604．1—2005，ISO 5577：2000，IDT)

GB／T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南(GB／T 19418—2003，ISO 5817：1992，IDT)

GB／T 19799．1无损检测 超声检测  1号校准试块(GB/T 19799．1—2005，ISO：2400：1972，IDT)

GB／T 19799．2无损检测　超声检测　2号校准试块(GB／T 19799．2—2012，ISO 7963：2006,IDT)

GB／T 23905无损检测  超声检测用试块

GB／T 29711焊缝无损检测　超声检测　焊缝中的显示特征(ISO 23279：2010，IDT)

GB／T 29712焊缝无损检测　超声检测　验收等级(ISO 11666：2010，MOD)

JB/T 9214无损检测  A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法

JB／T 10061A型脉冲反射式超声波探伤仪  通用技术条件

3　术语、定义和符号

3．1　GB／T 12604．1界定的术语和定义适用于本文件。

3．2　本标准中使用的符号、定义和单位见表1所示。

显示应分为纵向显示或横向显示。纵向和磺向显示的划分与焊缝轴向尺寸x方向有关，如图3所示。

4　总则

本标准的目的是，对于温度范围为0～60℃的普通焊接接头，使用标准条款进行超声检测的通用技术。本标准规定了检测设备、检测准备、检测实施和报告等具体要求。具体参数(尤其探头)符合GB／T 29712和GB／T 29711要求。

5　检测前需要的信息

5．1　必要的项目

合同或技术协议中至少包括下列项目：

a)参考等级设定方法；

b)显示评定方法；

c)验收等级；

d)检测等级；

e)检测时被检对象所处的制造和加工状态；

f)人员资格；

g)横向显示的检测范围；

h)附加串列检测的要求(见附录B)；

i)焊前和(或)焊后的母材检测；

j)是否需要书面检测工艺规程；

k)书面检测工艺规程的要求。

5．2　检测前所需的必要信息

焊接接头超声检测时，检测人员应获得下列必要信息：

a)书面检测工艺规程，如需要(参见5．3)；

b)母材类型和产品门类(例如：铸件、锻件、轧制件)；

c)检测时被检对象所处的制造或加工状态，包括热处理状态或其他；

d)任何焊后热处理的时机和程度；

e)坡口型式和尺寸；

f)表面状态要求；

g)焊接工艺规程或相关焊接工艺参数；

h)报告要求；

i)验收等级；

j)检测范围(包括横向显示的检测要求，如相关)；

k)检测等级；

l)人员资格等级；

m)发现不可验收显示后的纠正规程。

5．3　书面检测工艺规程

本标准的规定和要求，通常满足了编制书面榆测工艺规程的需要。

如不满足，或本标准描述的检测技术不适用于被检测焊缝，如果技术协议有要求，应使用补充的书面检测工艺规程。