LNG气化站安装、土建工程施工方案

摘 要

LNG气化站安装、土建工程施工方案:LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。

项目名称:LNG气化站安装、土建工程 
项目地点: **市统合玻璃制品厂 

建设单位: 

施工单位:   

承包性质:包工包料固定综合单价承包

设计单位: 

1.2工程内容 

LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。

1.3工艺流程 
1.3.1LNG卸车工艺  

LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。 

卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。 为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。 

1.3.2储罐自动增压与LNG气化工艺  

靠压力推动,LNG从储罐流向空温式气化器,气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG的流出,罐内压力不断降低,LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此,正常供气操作中必须不断向储罐补充气体,将罐内压力维持在一定  

 范围内,才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时,自动增压阀打开,储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的最低液位),在自增压空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气,然后气态天然气流入储罐内,将储罐内压力升至所需的工作压力。利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化,然后对气化后的天然气进行调压(通常调至0.4MPa)、计量、加臭后,送入厂区输配管网供气。在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15℃,直接进管网使用。通常设置两组以上空温式气化器组,相互切换使用。当一组使用时间过长,气化器结霜严重,导致气化器气化效率降低,出口温度达不到要求时,人工(或自动或定时)切换到另一组使用,本组进行自然化霜备用。 

在自增压过程中随着气态天然气的不断流入,储罐的压力不断升高,当压力升高到自动增压调节阀的关闭压力(比设定的开启压力约高10%)时自动增压阀关闭,增压过程结束。随着气化过程的持续进行,当储罐内压力又低于增压阀设

定的开启压力时,自动增压阀打开,开始新一轮增压。

目录

 1.工程概况........................................................... 2
1.1工程简介.............................................................. 3
1.3工艺流程.............................................................. 3
1.4工程特点..............................................................5
2.施工部署........................................................... 5
2.1 项目管理目标.....................................................5
2.2 施工部署思路......................................................6
2.3 项目组织机构......................................................7
2.4 管理职责............................................................. 7
3. 主要施工方法...................................................... 12
3.1 设备安装..............................................................12
3.2主要施工方案........................................................16
4. 施工进度计划...................................................... 17
4.1 开竣工日期:.......................................................17
4.2 施工总体进度计划(见附图)...............................17
4.3 主要进度控制点.....................................................17
4.4 施工机械需用计划...................................................17
4.5 劳动力计划..............................................................19
5.设计交底与图纸会审................................................. 22
 
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